星火10ml口服液灌裝軋蓋一體機(jī)主要用于易拉直管瓶的灌裝、上蓋、封口。該灌裝機(jī)操作、調(diào)節(jié)及注意事項(xiàng)按機(jī)器的工作程序進(jìn)行分述：
一、進(jìn)瓶：
　　進(jìn)瓶是機(jī)器工作程序的第一環(huán)節(jié)，首先切勿將碎瓶及有裂痕的壞瓶誤放進(jìn)瓶斗內(nèi)，瓶在瓶斗內(nèi)通過進(jìn)料斗斜度及瓶自重推動(dòng)。瓶徑落瓶軌道送入進(jìn)瓶螺桿。為使瓶能順利進(jìn)入進(jìn)瓶螺桿，落瓶軌道寬度要適宜。防止軌道過寬而使瓶橫倒，軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續(xù)缺瓶而倒瓶，引起瓶在落瓶軌道口與進(jìn)瓶螺桿銜接處軋瓶，瓶由進(jìn)瓶螺桿平穩(wěn)而有規(guī)律地送進(jìn)轉(zhuǎn)盤瓶槽內(nèi)，要調(diào)節(jié)好進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同步使瓶整體進(jìn)入轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)后，主機(jī)傳動(dòng)避免進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤銜接不妥而造成軋瓶，調(diào)節(jié)進(jìn)瓶螺桿送瓶位置快慢與轉(zhuǎn)盤銜接位置，可先拆去進(jìn)瓶螺桿傳動(dòng)齒輪，待調(diào)妥后，再將傳動(dòng)齒輪裝好，旋緊螺釘。
　　機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)即將結(jié)束時(shí)，落瓶軌道內(nèi)存瓶不多，使送瓶推力減小，此時(shí)須人為助力，將落瓶軌道內(nèi)余瓶安全送入進(jìn)瓶螺桿內(nèi)，使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)避免軋瓶故障。

二、灌液針頭：
　　為防止藥液泡沫溢出瓶口，故10毫升藥液分二次灌液，同時(shí)又能提高機(jī)器功效。針頭上下動(dòng)作與轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)相協(xié)調(diào)，又與灌液部件動(dòng)作相配套。主機(jī)傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤剛停轉(zhuǎn)時(shí)，針頭下降，（針頭高低位置可調(diào)整針頭架）即灌液開始，待轉(zhuǎn)盤尚未啟動(dòng)時(shí)，針頭即上升，藥液止灌。防止相關(guān)之間動(dòng)作不協(xié)調(diào)而撞壞針頭，而藥液灌注瓶外。
　　如遇針頭上下動(dòng)作與轉(zhuǎn)盤動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí)，切勿調(diào)動(dòng)主機(jī)動(dòng)作，須調(diào)整針頭凸輪前后位置即可。動(dòng)作協(xié)調(diào)后，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動(dòng)作失準(zhǔn)。

三、灌液：
　　機(jī)器在正常工作情況下，若遇缺瓶時(shí)，限位觸點(diǎn)觸及止灌開關(guān)接通吸缺線卷，灌液玻璃泵停止工作藥液止灌。空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須將止灌開關(guān)電源關(guān)閉，防止吸鐵線圈頻繁工作，燒壞線圈。
　　灌液凸輪工作動(dòng)作服務(wù)于針頭灌液需要，針頭降至最低點(diǎn)時(shí),灌液開始。

四、自動(dòng)落鋁蓋：
　　自動(dòng)加鋁蓋是由轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)瓶隨主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)準(zhǔn)落蓋口內(nèi)的鋁蓋內(nèi)徑中心拖壓將蓋落準(zhǔn)于瓶口上.鋁蓋與膠墊緊松配合要好,防止無膠墊的鋁蓋進(jìn)入落蓋軌道,造成軌蓋故障。
　　(1)振蕩送蓋數(shù)＞100只/分。由調(diào)節(jié)電流（電壓）來調(diào)整振幅。要將上下鐵芯的間隙調(diào)準(zhǔn)，四邊間隙要平行，間隙0.3—0.5毫米為宜。
　　(2)落蓋頭兩側(cè)彈簧片和正面壓彈片位置彈性硬度要適宜。同時(shí)落蓋口的位置（左、右、高、低）要與轉(zhuǎn)盤糟內(nèi)的瓶口位置要調(diào)節(jié)適度。振蕩盤座的高低可旋動(dòng)螺母座來調(diào)整，旋動(dòng)螺母座時(shí)先將螺桿緊定螺釘旋松，待調(diào)節(jié)好后，再將螺釘旋緊。
　　(3)振蕩落蓋軌道角度與主機(jī)臺(tái)面成45°，使蓋的內(nèi)徑口與垂直瓶口成45°。這樣對(duì)拖壓蓋的成功率極高。

五、軋蓋：
　　為保證軋蓋密封性好，又不因壓力過大造成破瓶，可對(duì)10ml口服液灌裝軋蓋一體機(jī)的軋蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行一些調(diào)整，軋蓋調(diào)整好后即可檢查聯(lián)動(dòng)工作情況（一般設(shè)備在出廠時(shí)已經(jīng)經(jīng)過調(diào)試）。若開動(dòng)聯(lián)動(dòng)軋蓋有吊瓶現(xiàn)象，這時(shí)極易出現(xiàn)動(dòng)齒條打瓶現(xiàn)象而造成破瓶，其原因是軋刀桿離心壓力過大，當(dāng)頂瓶桿下降時(shí)軋刀不肯釋放所致，這時(shí)只要把軋刀桿配重螺帽往下調(diào)一些即可，反之收不緊鋁蓋邊事軋刀桿離心力過小所致，此時(shí)將配重螺帽適當(dāng)往上調(diào)一些即可，（如下圖）注意三只配重螺帽應(yīng)調(diào)至同等高度為止，以達(dá)到三把刀具有同等軋蓋力。

六、出瓶：
　　出瓶部分是本機(jī)的最后工序，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，撥瓶桿傳動(dòng)立柱注意加潤滑油保持其傳動(dòng)靈活，出瓶口部份寬隙適宜，撥瓶到出瓶口處，要使瓶立穩(wěn)，立牢防止瓶松搖不穩(wěn)。

七、主機(jī)傳動(dòng)：
　　傳動(dòng)部分注意問題：
　　1、電機(jī)與主軸的傳動(dòng)鏈條，一定要撐緊，因主軸傳動(dòng)一圈中有重軸與空轉(zhuǎn)，撐緊傳動(dòng)鏈條，可避免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲。
　　2、將各傳動(dòng)齒輪、鏈輪、凸輪的所有緊定螺釘旋緊，（機(jī)器出廠時(shí)都已緊固）防止動(dòng)作錯(cuò)亂。
　　3、轉(zhuǎn)盤由主軸傳動(dòng)，若遇機(jī)器出故障，轉(zhuǎn)盤錯(cuò)位時(shí)傳動(dòng)正常，可將立軸下部的緊固螺母及等分盤上的二只緊定螺絲旋松，將轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至正確的位置后，旋緊螺母及緊定螺絲即可。
　　4、對(duì)所有凸輪工作面及齒輪，鏈輪經(jīng)常稍加潤滑油。